陶瓷圓盤式真空過濾機工作時，陶瓷濾盤部分浸入待過濾的漿料槽中，在分配頭的作用下，濾盤上的小格依次與真空系統(tǒng)連通。當(dāng)某一小格與真空接通時，漿料中的液體在外界大氣壓與真空壓差的作用下，透過陶瓷濾盤的微孔進入濾盤內(nèi)部，經(jīng)濾液排放系統(tǒng)排出，而固體顆粒則被截留在濾盤表面，形成濾餅。隨著濾盤的緩慢旋轉(zhuǎn)，各個小格依次經(jīng)歷過濾、吸干、卸餅、清洗和再生等過程，從而實現(xiàn)連續(xù)不斷的固液分離作業(yè)。
 

　　陶瓷圓盤式真空過濾機的結(jié)構(gòu)組成：
 

　　-陶瓷濾盤：是核心部件，由多個扇形陶瓷過濾板拼接而成，其表面有大量微小孔隙，這些孔隙既能攔截物料中的固體顆粒，又能允許濾液通過，實現(xiàn)固液分離。陶瓷材質(zhì)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性和耐磨性，可適應(yīng)多種復(fù)雜的工作環(huán)境和不同性質(zhì)的物料過濾。
 

　　-分配頭：用于控制真空的分配，使陶瓷濾盤的不同區(qū)域在過濾過程中能依次獲得真空吸力，從而實現(xiàn)連續(xù)的過濾、吸干、卸餅、清洗和再生等操作環(huán)節(jié)。它準確地調(diào)節(jié)著各區(qū)域的真空度，確保過濾機的高效穩(wěn)定運行。
 

　　-濾液排放系統(tǒng)：包括濾液管、閥門和管道等部件，負責(zé)將過濾過程中產(chǎn)生的濾液收集并排出。濾液管與陶瓷濾盤相連，保證濾液能夠順利地從濾盤流向濾液排放口，同時閥門可控制濾液的排放速度和流量，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。
 

　　-攪拌裝置：通常安裝在過濾機的槽體內(nèi)，用于對槽體內(nèi)的物料進行攪拌，使物料均勻分布，防止固體顆粒在槽底沉積，從而保證過濾效果的穩(wěn)定性和一致性，提高過濾效率。
 

　　-超聲波清洗系統(tǒng)：部分陶瓷圓盤式真空過濾機配備此系統(tǒng)，利用超聲波的空化作用，對陶瓷濾盤表面的堵塞物進行清洗，恢復(fù)濾盤的通透性，延長濾盤的使用壽命，降低維護成本，同時也提高了設(shè)備的自動化程度和運行效率。